Capacidad de evaporación: 5,4t/h
Proceso de evaporación: sistema de evaporación tubular de circulación forzada MVR
Objeto de tratamiento: aguas residuales de cloruro de sodio.
Concentración final: Cristalización
Material principal: TA2 (aleación de titanio)
Antecedentes del proyecto
Cierta unidad química en Suqian, provincia de Jiangsu, ha producido una gran cantidad de aguas residuales que contienen cloruro de sodio durante su proceso de producción. Este tipo de aguas residuales son altamente salinas y corrosivas. Los métodos de tratamiento tradicionales consumen mucha energía y son ineficientes, lo que dificulta el cumplimiento de los requisitos modernos de protección del medio ambiente. Para lograr un tratamiento eficiente de aguas residuales y recuperación de recursos, al tiempo que reduce los costos operativos, la compañía introdujo el sistema de evaporación tubular de circulación forzada MVR y seleccionó la aleación de titanio TA2 como material principal para garantizar la resistencia a la corrosión y la estabilidad operativa del equipo.
Flujo de proceso
• Pretratamiento: Las aguas residuales de cloruro de sodio se someten primero a un pretratamiento para eliminar los sólidos suspendidos, las impurezas de partículas grandes y algo de materia orgánica, y ajustar el valor del pH para garantizar la estabilidad del proceso de evaporación posterior.
• Evaporación por circulación forzada MVR: El agua residual pretratada ingresa al sistema de evaporación tubular por circulación forzada MVR.
• Evaporación por calentamiento: A través de la tecnología de recompresión mecánica del vapor, el vapor secundario se comprime y calienta, y luego se recicla como fuente de calor. El agua residual se calienta y se evapora en el evaporador, y el cloruro de sodio se concentra gradualmente hasta un estado saturado y cristaliza.
• Circulación forzada: El material circula e intercambia calor dentro del evaporador mediante la acción de una bomba de circulación forzada, asegurando un calentamiento uniforme del material líquido y evitando problemas de sobrecalentamiento local o incrustaciones.
• Aprovechamiento del vapor secundario: El vapor secundario generado durante el proceso de evaporación es comprimido por un compresor, se aumenta su temperatura y presión, y luego se reutiliza como fuente de calor, logrando alta eficiencia y conservación de energía.
Cristalización y separación: Después de la cristalización, el cloruro de sodio se separa mediante centrifugación o filtración para obtener cristales de cloruro de sodio de alta pureza, que pueden reciclarse como sal industrial.
• Condensación y recuperación: El agua condensada generada durante el proceso de evaporación es tratada y reutilizada en producción, logrando el reciclaje del recurso hídrico y reduciendo el vertido de aguas residuales.
Ventaja técnica
• Alta eficiencia y conservación de energía: la tecnología MVR reduce significativamente el consumo de energía mediante la recompresión y el reciclaje del vapor secundario. En comparación con los procesos tradicionales de evaporación de efecto único, su efecto de ahorro de energía puede alcanzar entre el 60% y el 80%.
• Diseño de circulación forzada: Mediante la acción de la bomba de circulación forzada, se asegura que el material líquido se caliente uniformemente en el evaporador, evitando problemas de sobrecalentamiento local o incrustaciones, y mejorando la eficiencia operativa y la estabilidad del equipo.
• Fuerte resistencia a la corrosión: El cuerpo principal está hecho de aleación de titanio TA2, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir eficazmente la corrosión de las aguas residuales de cloruro de sodio, extendiendo así la vida útil del equipo.
• Alto grado de automatización: Equipado con un sistema de control automático avanzado, realiza monitoreo y operación automáticos de todo el proceso, asegurando la estabilidad del proceso de producción y la consistencia de la calidad del producto.
• Importantes beneficios ambientales: al condensar y recuperar el vapor secundario, se reduce la descarga de aguas residuales, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
Campo de aplicación
El sistema de evaporación tubular de circulación forzada MVR se usa ampliamente en campos como la ingeniería química, la industria farmacéutica y la protección ambiental, y es particularmente adecuado para el tratamiento de aguas residuales con alto contenido de sal y la recuperación de recursos.
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
