El evaporador de alto sal es un equipo profesional utilizado para tratar las aguas residuales de alta sal. La siguiente es una introducción detallada al respecto:
Principio de trabajo
Al calentarse, el agua en las aguas residuales se vaporiza, logrando la separación de la sal y el agua, logrando así el propósito de concentrar las aguas residuales y la recuperación de la sal.
Tipos y características comunes
evaporador de efectos múltiples
Principio: Por lo general, se compone de múltiples evaporadores conectados en serie, utilizando el vapor secundario generado por el efecto anterior como la fuente de calor para el efecto posterior, logrando la utilización múltiple de la energía térmica y reduciendo el consumo de energía.
Ventajas: alta eficiencia térmica, bajo consumo de vapor, adecuado para tratar la alta salinidad y las aguas residuales de alta concentración, capaz de lograr la alimentación y descarga continua de aguas residuales, y puede tratar las aguas residuales de alta salinidad con un contenido de sal de ≥ 3.5%.
Desventajas: se requiere una alta inversión en equipos, una gran huella y una limpieza y mantenimiento regulares durante la operación para evitar la escala y el bloqueo.
Evaporador de recompensión de vapor mecánico (MVR)
Principio: El vapor secundario de baja temperatura generado por evaporación está comprimido por un compresor de vapor, y después de aumentar su temperatura y presión, se reintroduce como una fuente de calor en el sistema. Solo se necesita una pequeña cantidad de energía externa, como la electricidad que impulsa el compresor, para mantener el proceso de evaporación, lograr el reciclaje de energía y lograr efectos de ahorro de energía.
Ventajas: los efectos significativos para la reducción de la energía y el consumo, en comparación con los evaporadores tradicionales de efectos múltiples, el consumo de energía puede reducirse en más del 50%y los costos operativos son bajos; Alto grado de automatización, capaz de monitorear en tiempo real y control de la temperatura, presión, nivel de líquido y otros parámetros, logrando operaciones no tripuladas; Estructura de equipo compacta y huella pequeña; Fuerte adaptabilidad a la alta salinidad y altas aguas residuales de bacalao, especialmente adecuada para la evaporación a baja temperatura de materiales termosensibles.
Desventajas: la inversión inicial del equipo es alta, y los requisitos de selección y mantenimiento del compresor son altas. Si las aguas residuales tratadas contienen una gran cantidad de partículas sólidas o sustancias viscosas, puede afectar el funcionamiento normal del compresor.
Falling Film Evaporator
Principio: La solución forma una película delgada a lo largo de la pared interna del tubo de calentamiento y fluye hacia abajo. Bajo la acción de la gravedad y el calentamiento de vapor, el agua se evapora.
Ventajas: alta eficiencia de transferencia de calor, flujos líquidos en forma de película delgada, tiempo de residencia corto de materiales a altas temperaturas, adecuado para procesar materiales sensibles al calor y puede reducir el riesgo de deterioro del material.
Desventajas: existen ciertos requisitos para la viscosidad y la tasa de flujo del material. Si la viscosidad del material es alta o el caudal es bajo, puede causar una distribución desigual de la película líquida, que afecta el efecto de evaporación, y la limpieza y mantenimiento del equipo es relativamente complejo.
Evaporador a baja temperatura
Principio: en un entorno de vacío, las aguas residuales se evaporan a una temperatura más baja para reducir los problemas de escala y corrosión.
Ventajas: el funcionamiento a bajas temperaturas reduce los problemas de corrosión y escala del equipo, lo que lo hace adecuado para aguas residuales de alta sal química que contiene sustancias fácilmente cristalizables o componentes sensibles al calor. Tiene una fuerte adaptabilidad a las aguas residuales y puede tratar las aguas residuales de alta sal con varios componentes complejos.
Desventajas: la tasa de evaporación es relativamente lenta, la capacidad de procesamiento es pequeña y el sistema de vacío del equipo necesita mantenimiento regular para garantizar su funcionamiento normal.
Área de aplicación
Industria química: se ocupa de las aguas residuales de alta sal generadas a partir de químicos de cloro alcalino, químicos de carbón, químicos de colorante, etc., y recupera sales industriales como cloruro de sodio y sulfato de sodio.
Industria farmacéutica: concentrar materiales termosensibles como antibióticos y vitaminas para evitar daños a la alta temperatura a los ingredientes activos, la materia orgánica separada del licor materna antibiótico y reducir los desechos peligrosos.
Industria de impresión y teñido: trate la alta salinidad y la alta cromaticidad impresión y tintura de aguas residuales, lograr reutilización de aguas residuales o cumplir con los estándares de alta.
Nueva industria energética: utilizado para la concentración de aguas residuales en la producción de material de la batería de litio, reciclaje de metales valiosos como litio y cobalto.
Industria de procesamiento de alimentos: salsa de soja concentrada, aguas residuales de glutamato monosódico, etc. para lograr el reciclaje de recursos hídricos y cero emisiones.