El evaporador de concentración de efecto único se concentra bien

Principio de trabajo

Principio de evaporación de efectos múltiples: un evaporador de tres efectos consta de tres evaporadores interconectados, a saber, un efecto, dos efectos y tres efectos. El evaporador con vapor es el primer efecto, que utiliza una fuente de calor externa (como el vapor) para calentar las aguas residuales y generar vapor secundario. El segundo evaporador de efecto utiliza el vapor secundario generado por el evaporador del primer efecto como fuente de calentamiento para calentar y evaporar las aguas residuales. El evaporador del tercer efecto utiliza el vapor secundario generado por el evaporador del segundo efecto como fuente de calentamiento para continuar calentando y evaporando las aguas residuales. Al controlar la presión y el punto de ebullición de la solución dentro del conjunto completo de tres evaporadores de efectos para reducirlos adecuadamente, el vapor secundario generado por el evaporador anterior puede usarse para calentar el posterior evaporador, lograr la utilización de la energía térmica de la energía térmica, mejorar la eficiencia de evaporación y reducir el consumo de energía.

Tecnología de evaporación de películas que caen: en cada evaporador, la solución se distribuye uniformemente en la pared interna del tubo de calentamiento a través de un distribuidor de películas que cae, formando una película líquida delgada. La película líquida fluye hacia abajo a lo largo de la pared de la tubería bajo la acción de la gravedad, y se evapora rápidamente por la transferencia de calor del vapor calentado. Debido al delgado grosor de la película líquida, tiene alta eficiencia de transferencia de calor, velocidad de evaporación rápida y no se escala fácilmente. El vapor y el líquido concentrado generado por cada evaporador están separados en la cámara de separación. El vapor ingresa al siguiente evaporador como fuente de calor, mientras que el líquido concentrado continúa evaporando o descargado del sistema.

Composición del sistema

Evaporador: incluyendo evaporadores del primer efecto, segundo efecto y tercer efecto, cada evaporador consiste en una cámara de calentamiento y una cámara de evaporación, y es el componente central para lograr la evaporación y concentración de la solución.

Condensador: se utiliza para condensar el vapor secundario generado por el evaporador de efecto final en líquido para una fácil recuperación o descarga.

Sistema de vacío: mantenga el estado de vacío dentro del evaporador, reduzca el punto de ebullición de la solución, mejore la eficiencia de la evaporación y también facilite el procesamiento de materiales termosensibles.

Bomba de transmisión de líquido de material: responsable de transmitir secuencialmente el líquido de materia prima a cada evaporador y controlar la velocidad de flujo y la presión del líquido del material.

Bomba de drenaje de condensación: drene el agua condensada generada en el condensador fuera del sistema para garantizar el funcionamiento normal del sistema.

Dispositivo de desfoaming: instalado en la parte superior o en la salida del evaporador, se utiliza para separar la espuma y el vapor generado en el proceso de evaporación para evitar que los materiales se lleven a cabo con el vapor, causando pérdida de material y contaminación ambiental.

Característica

Efecto significativo de ahorro de energía: a través de la evaporación de efectos múltiples, la energía térmica del vapor se utiliza varias veces, lo que puede ahorrar aproximadamente el 70% de la evaporación en comparación con el evaporador de efecto único, lo que reduce en gran medida el consumo de energía.

Alta eficiencia de evaporación: adoptar el principio de funcionamiento de la circulación tubular y la película de calefacción externa y caída, el material tiene un tiempo de calentamiento corto y una tasa de evaporación rápida, lo que puede lograr la concentración de la solución en un tiempo relativamente corto.

Ampliamente aplicable: se puede utilizar para manejar materiales con diversas propiedades, como sensibilidad al calor, viscosidad, espuma, etc., y es adecuado para múltiples industrias, como productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos, industria ligera y protección del medio ambiente.

Estructura del equipo compacto: huella pequeña, adoptando tres efectos de circulación forzada, lo que puede reducir los costos operativos.

Alto grado de automatización en funcionamiento: se puede equipar con un sistema de control de microcomputador o un sistema de control totalmente automático para lograr un control automático de parámetros como la velocidad de alimentación, la temperatura de calentamiento y la concentración de descarga. También se puede equipar con medidas de protección para materiales sensibles en caso de interrupciones o fallas repentinas, así como operaciones automáticas como seguridad y alarmas. La operación es simple y el efecto es estable.

Área de aplicación

Industria química: utilizado para la concentración de diversas materias primas químicas, como sulfato de sodio, sulfato de amonio, etc., y también puede tratar aguas residuales de alta sal, aguas residuales electroplacantes, aguas residuales de impresión y tintura, etc.

Industria farmacéutica: ampliamente utilizada en la extracción tradicional de medicina china, concentración de caldo de fermentación antibiótica, etc., para garantizar la pureza y la seguridad de los medicamentos y reducir los costos de producción.

Industria alimentaria: se puede utilizar para la concentración de jugo, procesamiento de lácteos, producción de condimentos, etc., para eliminar el exceso de agua y retener el contenido nutricional original y el sabor de los alimentos.

Industria de protección del medio ambiente: a través de la tecnología de evaporación y concentración, las sustancias dañinas en las aguas residuales se separan del agua, logen la reducción y la utilización de recursos de las aguas residuales, lo que contribuye a la protección del medio ambiente y al desarrollo sostenible.