Durante el proceso de producción se generó una gran cantidad de aguas residuales de lavado ácido, que contenían altas concentraciones de sustancias ácidas e iones de metales pesados. Los métodos tradicionales de tratamiento de aguas residuales no pudieron eliminar eficazmente estos contaminantes y también tuvieron problemas como altos costos de tratamiento y contaminación secundaria. Para lograr un tratamiento eficiente y la recuperación de recursos de las aguas residuales de lavado ácido y al mismo tiempo cumplir con estrictos requisitos de protección ambiental, la compañía introdujo el proceso de concentración por evaporación MVR y seleccionó 254SMO como material principal, asegurando la resistencia a la corrosión y la estabilidad operativa del equipo. 254SMO es un acero inoxidable superaustenítico con excelente resistencia a la corrosión, especialmente adecuado para el tratamiento de entornos de aguas residuales con alto contenido de ácido y cloruro.
Flujo de proceso
• Pretratamiento: El agua residual lavada con ácido se somete primero a un pretratamiento para eliminar sólidos suspendidos, partículas grandes y algunos iones de metales pesados, y para ajustar el valor del pH, asegurando la estabilidad del proceso de evaporación posterior.
• Concentración de evaporación MVR: El agua residual pretratada se alimenta al sistema de evaporación MVR.
• Evaporación por calentamiento: A través de la tecnología de recompresión mecánica del vapor, el vapor secundario se comprime y se calienta a una temperatura más alta, que luego se recicla como fuente de calor. El agua residual se calienta y se evapora en el evaporador, y las sustancias ácidas y los iones de metales pesados se concentran gradualmente.
• Utilización del vapor secundario: El vapor secundario generado durante el proceso de evaporación es comprimido por el compresor, se aumenta su temperatura y presión y luego se reutiliza como fuente de calor para lograr una conservación eficiente de la energía.
• Tratamiento de concentrado líquido: La concentración de sustancias ácidas e iones de metales pesados en el concentrado líquido evaporado ha aumentado significativamente. Luego se puede someter a un tratamiento más avanzado o eliminar de forma segura.
• Reutilización del agua de condensado: El agua de condensado generada durante el proceso de evaporación se prueba y, si cumple con los estándares de reutilización, se recicla nuevamente al proceso de producción para lograr el reciclaje de los recursos hídricos.
Ventajas técnicas
• Alta Eficiencia y Ahorro Energético: La tecnología MVR reduce el consumo energético mediante la recompresión y reciclaje del vapor secundario. En comparación con el proceso tradicional de evaporación de efecto único, puede lograr ahorros de energía de hasta un 60% - 80%.
• Fuerte resistencia a la corrosión: El cuerpo principal está hecho de material 254SMO, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir eficazmente la corrosión de aguas residuales lavadas con ácido, extendiendo así la vida útil del equipo.
• Alto grado de automatización: Equipado con sistemas de control automatizados avanzados, permite el monitoreo y operación automáticos de todo el proceso, garantizando la estabilidad y seguridad del proceso de producción.
• Importantes beneficios ambientales: A través de la condensación y recuperación de vapor secundario, se reduce la descarga de aguas residuales, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
Campos de aplicación
El proceso de concentración por evaporación MVR se utiliza ampliamente en campos como el acero, la ingeniería química y la protección del medio ambiente, y es particularmente adecuado para el tratamiento de aguas residuales ácidas y la recuperación de recursos.
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
